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智汇“V”来14|山东圣和:BOPLA破解白色污染难题,年产可绕赤道3圈

于明效 郑健 高森贵

编者按:

“十五五”规划开局之年,全国经济发展迈入全新攻坚阶段。经济大省山东胸怀大局、立足省情,坚守“稳中求进、提质增效”工作总基调,聚力做强世界级先进制造业集群,前瞻布局新兴产业与未来产业,全力打造北方地区核心经济增长极,以硬核实体经济实力,扛起全省经济稳进向好的重任。

更好潍坊,实业笃行。坐拥雄厚制造业根基与浓郁创新创业氛围,潍坊始终紧跟国家战略步伐,全面落实全省工作部署,坚守实业初心、深耕制造主业,敢闯敢干、锐意创新,在技术攻关、产业迭代、转型升级之路上步履不停,以一城实业力量,挺起区域高质量发展的坚实脊梁。

作为扎根地方的主流媒体,大众网坚守城市经济宣传主阵地职责,立足地方产业发展实际,聚焦城市实业发展脉搏,再次重磅推出《智汇“V”来》深度产业专题,以真实内容记录实业坚守,以权威传播展现城市实力,以专业智库赋能产业升级,让主流声音扎根产业一线,让媒体价值助力实体经济。

大众网记者 于明效 郑健 高森贵 潍坊报道

他家的产品有多“薄”?可以用“薄如蝉翼”来形容,一张薄至不足10微米的特种薄膜,厚度仅相当于头发丝直径的十分之一。

他家的产品有多“绿”?斩获欧盟OK COMPOST INDUSTRIAL工业堆肥降解证书,成为解决白色污染的重要突破口。

他家的产品有多“卷”?可降解胶带薄膜年产能高达1.2亿米,总长度能够绕地球赤道“卷”3圈。

当一卷卷“潍坊保税造”薄膜登上世界杯赛场,当一张张特种薄膜“飞”向60多个国家和地区,山东圣和薄膜新材料有限公司(以下简称“圣和薄膜”),凭借自主研发、国内首创的BOPLA双向拉伸聚乳酸生物可降解技术,解锁了包装新材料赛道突围的关键密码。

“保税造”走进世界杯,年产可绕地球赤道3圈

大众网在前期采访调研中,不少业内人士传达出类似信息:国内热收缩膜行业起步门槛不高,大量厂商扎堆普通PET薄膜赛道,依靠压缩成本抢占市场,产品功能单一,难以匹配全球品牌日趋严苛的低碳、可回收采购标准。

多数同行仍在比拼产品单价时,圣和薄膜提前布局,把调子定在全球包装产业绿色转型大势上,将研发重心锁定两大方向:可回收聚酯薄膜、全生物降解BOPLA薄膜,开启差异化竞争之路。

2011年,圣和薄膜落地潍坊综合保税区,没有扩产低端膜材,而是搭建起PETG热收缩膜、BOPLA生物可降解膜、钢板覆膜三大产品矩阵,广泛应用于食品饮料瓶标、快递胶带、鲜花包装、钢板防护等多元场景。

针对行业长期存在的回收标签问题,圣和研发含30%—50%消费后回收料的PETG薄膜,特殊工艺确保标签回收再造粒时不凝结、不干扰再生流程,拿下GRS全球再生材料认证、美国塑料回收协会APR可回收认证,契合海外品牌低碳采购需求。

圣和的核心产品——BOPLA双向拉伸聚乳酸生物可降解膜,创新设备与工艺融合技术路线,属于国内首创。

圣和薄膜副总经理冯益强介绍,在工业堆肥条件下最快3个月完全降解为二氧化碳与水,原料碳足迹较传统PP化石基薄膜降低约70%,逐步替代不可降解PP胶带薄膜,为快递外包装领域破解白色污染难题提供产业化方案,产品斩获欧盟OK COMPOST INDUSTRIAL工业堆肥降解证书。

数据显示,圣和可降解胶带薄膜年产能高达1.2亿米,总长度能够绕地球赤道3圈,产业化规模在国内同类产品中处于领先位置。

凭借差异化绿色优势,圣和薄膜成功进入可口可乐、伊利、蒙牛、金龙鱼、雀巢等国内外头部企业供应链,部分产品成为世界杯赛事配套饮料瓶标的原材料,同类产品出口量连续多年位居全国首位。

在潍坊市“9+3+N”新材料产业链布局中,圣和薄膜成长为潍坊综合保税区国家级绿色工业园区内新材料产业集群的关键配套企业。

数智改造,从技术跟跑转向标准领跑

新材料赛道突围的瓶颈,一方面是生产线硬件,更重要的是材料配方、成型工艺长期积累形成的技术壁垒。

冯益强介绍,BOPLA可降解膜研发最大难点,是在保障生物降解属性的同时,兼顾薄膜韧性、拉伸强度、热收缩等工业化使用指标,国内不少研发项目止步于实验室小样,难以稳定量产。

多年来,圣和薄膜持续加码科研平台建设,建成山东省“一企一技术”研发中心、潍坊市工程研究中心、潍坊市企业技术中心、潍坊市工程实验室,且先后与浙江大学山东工业技术研究院共建企业工作站,当前正对接哈工大无锡新材料研究院,联合搭建新材料检测实验室,加速科研成果落地转化。

截至目前,圣和薄膜已手握48项专利,其中发明专利15项、实用新型专利33项,多项工艺成果落地产业化。

新材料行业定制化订单多、材料配方切换频繁,传统产线换产周期长、工艺参数难以精准控制,极易出现产品批次质量波动。

为此,圣和薄膜全面推进数字化、智能化改造,特种薄膜智能制造一体化智能工厂入选2026年度省级先进级智能工厂,攻克多设备协同联网、多源异构数据融合、高精度工艺闭环控制、柔性快速换产等共性难题,实现车间生产状态实时感知、生产指令精准下发。

在仓储环节,圣和薄膜打造智能化仓储服务中心,老厂区成品仓库上线智能仓储系统,实现库存实时监测、自动分拣、快速出库,从容应对国内外多品类订单集中交付压力。

冯益强介绍,新厂区建成投用,将打通新旧厂区数据链路,搭建一体化智能仓储网络,覆盖原料入库、生产领料、成品出库全流程闭环管理,这套数字化方案已在老厂区局部验证,运行稳定。

圣和薄膜用数字化转型重塑生产逻辑,面对全球客户多样化定制需求,数字系统快速匹配配方、调整工艺参数,保障高端膜材品质稳定,支撑企业同步服务国内龙头食品饮料品牌与全球数十个国家客户。

“潍坊制造”站上世界舞台,链起雁阵集群效应

圣和薄膜持续多年的技术投入,有效转化为稳健的经营增长曲线。

大众网了解到,2024年,圣和营业收入4.2亿元,2025年增长至4.8亿元,同比上涨14.3%,在行业竞争加剧的大背景下保持强劲增长。年产能达3.2万吨,核心产品国内市场占有率超30%,位居山东省内第一、国内前三、全球前四,占据全球同类产品20%以上市场份额。

国内市场,圣和薄膜与诸多龙头企业由简单供货升级为联合研发,针对客户需求定制低密度乳白膜等产品,在保持物理性能前提下减重约25%,减少塑料使用量,帮助下游客户降低综合成本;乳白膜等产品成功实现进口替代,持续拓展国内品牌客户资源。

海外市场方面,其布局持续拓宽,销售网络覆盖全球60个国家和地区,世界杯备货周期内,企业上半年出口额同比增长20%,南美市场升级为核心增长板块,同时成为可口可乐、达能等国际品牌核心原材料供应商,“潍坊保税造”薄膜在世界舞台上大放异彩。

潍坊拥有完备的化工、新材料产业基础,打通原材料采购、物流协同的产业链路,成为专精企业崛起和生态发展的后备动能。

潍坊综合保税区构建梯度企业培育体系,推动圣和一路成长为国家级专精特新“小巨人”,实现保税区该资质零的突破;同时,圣和接连斩获山东省制造业单项冠军、山东省瞪羚企业、潍坊市隐形冠军、潍坊市市长质量奖等荣誉,入选省、市新旧动能转换基金重点支持项目。

“保税区税务部门打造闭环服务,惠企政策精准滴灌。”冯益强介绍,出口退税办理时限压缩至0.77个工作日,大幅加快企业资金周转。

地方政府在金融与资金扶持上,为企业作了强有力支撑。潍坊市设立首只应急转贷基金,为圣和薄膜提供1.4亿元担保,化解企业转贷续贷资金难题。

“人才是企业迈向行业冠军的核心支撑。”冯益强表示。

圣和特聘研发顾问白永平博士获评鸢都产业领军人才,依托区域人才政策持续集聚行业顶尖专家,坚持“以人为本、依靠职工、成就职工”理念,薪酬、晋升通道向绩优人才倾斜,发展成果惠及全体职工,构建人才与企业共生成长的良性循环,持续夯实创新根基。

在潍坊新材料产业链布局之中,圣和薄膜并非单打独斗的制造单元,而是强链补链的关键一环。

可降解膜的产业化落地,不仅完美补齐国内高端功能性包装膜短板,降低下游包装企业对进口材料依赖,同时,有效推动了潍坊本地产业链由基础膜材料向高端绿色特种薄膜材料延伸升级。

在潍坊综合保税区国家级绿色工业园区,圣和薄膜联动歌尔电子、佩特来电器、美国德纳电机等园区龙头企业协同发展,带动上游原料、下游包装配套企业集聚,完善区域产业配套网络,壮大潍坊新材料“雁阵型”产业梯队,以单点技术突破,带动整条配套链条共同升级。

“我们会持续深耕绿色膜材赛道,加快新品研发迭代。企业稳步推进新产线建设,打通新旧厂区数据链路,完善一体化智能仓储体系。”冯益强表示,圣和薄膜将依托山东省高端品牌培育计划,对标国际先进标准,持续拓展产品应用场景,进一步拓宽全球海外市场。以技术创新夯实国产膜材竞争力,持续完善产业链配套,助力潍坊新材料产业集群向更高能级迈进。

专家解读:

民建上海人工智能委员会委员于广华分析,圣和薄膜的成长,是潍坊培育新质生产力、做强新材料产业链极具代表性的一种示范。

首先,差异化战略避开存量内卷。国内传统膜材赛道产能过剩,企业锚定可降解、可回收绿色赛道,抢抓全球低碳转型催生的增量市场,实现换道超车,这也是隐形冠军企业典型成长路径。

其次,标准建设放大技术价值。企业不只局限于产品生产,深度参与国家级标准编制,把技术积累上升为行业通用规则,实现从“产品输出”到“标准输出”的跃升,提升国产新材料在全球供应链话语权,带动国内同行业整体提质升级。

再者,链上协同完善区域产业生态。圣和薄膜补齐高端功能性膜材配套短板,联动园区龙头企业,拉动上下游配套集聚,丰富潍坊新材料“雁阵”产业集群。

“该案例证明,聚焦细分赛道、坚持长期创新,中小企业同样能够成长为保障产业链供应链安全的关键力量,为园区培育专精特新单项冠军打造可复制效应。”于广华表示。

记者手记:

在调研过程中,发现一个现象级问题,不少制造企业习惯于在成熟赛道拼规模、拼低价、拼“内卷”。但采访圣和薄膜,最大的触动,是这家本土企业在换赛道过程中的清醒与定力。

在普通膜材市场“华山论剑”之时,圣和没有卷入无休止的价格厮杀,而是提前预判全球低碳转型大势,果断杀入可回收、可降解新材料赛道。

BOPLA国内首创、牵头参与国家标准编制,这是长年在实验室、生产车间反复试错和打磨换来的技术突破。

生产薄膜——主导行业标准——国内配套供货——产品登上世界杯——远销全球六十多国,沿着圣和薄膜的成长轨迹,就能感受到新质生产力在企业发展中的强大力量,就能感受到持之以恒在产业深耕之中的重要作用。

山东潍坊持续培育制造业单项冠军,正是鼓励更多本土企业跳出存量竞争,以绿色创新开辟增量赛道,用小产品撬动大产业,让“潍坊制造”持续向价值链高端市场进军。

相关链接:

山东圣和薄膜新材料有限公司2011年成立,坐落于潍坊综合保税区,是国家级专精特新“小巨人”、山东省制造业单项冠军、国家高新技术企业、潍坊新材料领域的隐形冠军企业。

企业专注绿色环保特种薄膜研发、生产与销售,核心产品包括PETG热收缩膜、国内首创BOPLA双向拉伸聚乳酸可降解薄膜、BOPET功能膜、钢板覆膜等,产品应用于饮料瓶标、食品包装、电子保护、快递包装、金属板材防护等场景,服务可口可乐、伊利、蒙牛、金龙鱼、雀巢、宝钢等国内外头部品牌。

其中BOPLA薄膜斩获欧盟OK COMPOST INDUSTRIAL工业堆肥降解认证,工业堆肥条件下可完全降解,实现该领域国产替代;PETG热收缩膜国内市场占有率位居前列,同类产品出口量连续多年全国第一。


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